電鍍的應(yīng)用可以提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用。下面德鴻表面處理公司小編為您介紹電鍍和電沉積兩者的區(qū)別。
電鍍
就是說(shuō)運(yùn)用電解基本原理在一些金屬表面上鍍上一薄層其他金屬或合金的流程,電泳是水溶液中帶電粒子(離子)在電場(chǎng)移動(dòng)的現(xiàn)像。電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程,電泳是溶液中帶電粒子(離子)在電場(chǎng)中移動(dòng)的現(xiàn)象。
電鍍時(shí),一般都是用含有鍍層金屬離子的電解質(zhì)配成電鍍液;把待鍍金屬制品浸入電鍍液中與直流電源的負(fù)極相連,作為陰極;用鍍層金屬作為陽(yáng)極,與直流電源正極相連。通入低壓直流電,陽(yáng)極金屬溶解在溶液中成為陽(yáng)離子,移向陰極,這些離子在陰極獲得電子被還原成金屬,覆蓋在需要電鍍的金屬制品上。
電沉積
是一個(gè)大概念,凡是用外加電流,通過(guò)電子得失在電極上得到所需物質(zhì)的都可稱作電沉積。如:陰極,陽(yáng)極電泳,得到的沉積粒子(有機(jī)高分子聚合物)---電泳漆;金屬的離子或絡(luò)離子由水溶液(也有有機(jī)溶液)中通過(guò)電流在陰極析出得到該金屬或合金粒子---電鍍層;某些金屬或合金,如鋁合金在硫酸溶液中通過(guò)電流由陽(yáng)極得到氧化膜---陽(yáng)極氧化;另外,還有用交流電對(duì)某些金屬氧化膜進(jìn)行處理---電解著色;以及熔融冰晶石中電解得鋁---電冶煉。因此電鍍歸屬于電沉積范疇,如同油漆歸屬于涂料一樣。
電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中﹐以被鍍基體金屬為陰極﹐通過(guò)電解作用﹐使鍍液中欲鍍金屬的陽(yáng)離子在基體金屬表面沉積出來(lái)﹐形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬﹐具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護(hù)性鍍層﹐裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。隨著電鍍?cè)谑袌?chǎng)的廣泛應(yīng)用,下面德鴻表面處理公司小編為大家介紹相關(guān)信息。
鍍層分類:?jiǎn)我唤饘馘儗樱诲冦t、鍍銅;鍍鎘、鍍錫;鍍鋅;合金鍍層;復(fù)合鍍層
用途分類:防護(hù)性鍍層、防護(hù)性裝飾鍍層、裝飾性鍍層、修復(fù)性鍍層、功能性鍍層
局部電鍍
1、包扎法
2、夾具法
3、蠟劑保護(hù)方法
4、涂料絕緣法
德鴻表面處理公司為大家介紹納米技術(shù)在電鍍和涂裝領(lǐng)域的應(yīng)用
當(dāng)物質(zhì)粒子直徑降至納米級(jí)時(shí),粒子表面的原子數(shù)將增加,粒子表面將具有不飽和性,易與其他原子結(jié)合從而穩(wěn)定下來(lái),呈現(xiàn)出很大的活性。
全方面推廣使用工藝是解決問(wèn)題的主要手段,在此背景下,新的電鍍添加劑或電鍍中間體逐步進(jìn)入市場(chǎng),它們有效地提高了質(zhì)量,并使得原本難度較大的工藝有了新的進(jìn)展。
目前,技術(shù)較為成熟的工藝主要有鍍鋅和鍍銅等,鋅銅合金等其他電鍍工藝也正在開(kāi)發(fā)中。相信在不久的將來(lái),技術(shù)成熟的工藝將逐步取代傳統(tǒng)的高污染。
復(fù)合表面工程技術(shù)滿足更復(fù)雜需求目前單一的表面處理技術(shù)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法滿足市場(chǎng)需求,多種工藝巧妙地結(jié)合為表面工程技術(shù)帶來(lái)嶄新面貌,例如復(fù)合表面工程技術(shù),包括金屬與非金屬涂層的復(fù)合,化學(xué)鍍和電鍍的復(fù)合,物理鍍與電鍍的復(fù)合,電鍍與氧化或轉(zhuǎn)化膜的復(fù)合,電鍍多層膜的復(fù)合等。
電鍍行業(yè)整體發(fā)展的關(guān)鍵因素包括工藝、裝備和管理,相信隨著制造業(yè)的整體發(fā)展和對(duì)外的交流的增多,電鍍行業(yè)會(huì)取得更好地發(fā)展與進(jìn)步